“鸿源供应双缸手动试压泵 2S-SY型试压泵”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
品牌: | 鸿源机械——豪日 | 驱动方式: | 手动 |
材质: | 不锈钢 | 性能: | 耐磨 |
原理: | 柱塞泵 | 泵轴位置: | 边立式 |
叶轮吸入方式: | 双吸式 | 压力: | 6.3Mpa |
重量: | 40Kg | 体积: | 1016×320×992mm |
叶轮结构: | 封闭式 | 叶轮数目: | 多级 |
型号: | 2S-SY25/6.3 | 规格: | 2S-SY25/6.3 |
包装: | 木箱 | 产量: | 1000 |
“鸿源供应双缸手动试压泵 2S-SY型试压泵”详细介绍
2S-SY双缸手动试压泵
试压泵|手动试压泵|双缸手动试压泵
1、 用途,本泵是适用于锅炉、管道、阀门、容器以及试验室获得液体高压源的试验。
2、 标准:本泵是按机械工业部制定的新型全系列试压泵(以下简称泵)标准《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》进行设计的。基本参数性能、质量符合标准要求。
3、 规格范围:本系统泵具有从低压大流量到高压小流量的特点,两种流量能自动变换在额定排出压力以下可进行任意数值的试压,额定排压力为6.3、16、25、40、63Mpa五个规格,为用户选择提供了方便。
二、技术数据
低压缸工作压力:≥0.3Mpa
低压柱塞直径:50mm
柱塞行程:55mm
低压流量:95ML/次
手柄长度:860mm
型号参数:
型号 额定排出Mpa 每次流量Ml/次(毫升) 柱塞直径mm 柱塞行程
手柄最大施力
≤N
外形尽寸(毫米)长×宽×高
低压时 高压时 低压时 高压时
2S-SY/6.3 6.3
95
25
50
25
55
360
1016×320×992
2S-SY/16 16 14 20
2S-SY/25 25 9 16
2S-SY/40 40 5 12
2S-SY/63 63 3 10 1016×320×1043
三、基本结构简介
本泵结构简单,操作方便,容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成。如图所示。
水箱下面装有四个滚轮便于移动,水箱上面装有水缸,水缸分低压缸体,低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成,低压柱塞体同时又是高压缸体,内装高压柱塞,低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动,低压缸体与水箱盖制成一体,在其上面装有机架和高压缸,机架上面装有控制器,在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。当试压泵工作时,可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄,联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。
四、 使用操作
试压泵在开始使用之前,应首先进行检查调整各处的联接部件是否有松脱现象。进出水管管路是否畅通,水箱内的水是否清洁,严禁使用含有纤维泥沙杂物的污水,防止影响泵的使用性能。检查调整完毕之后,将被试压容器与工作接管接通。关闭放水阀针,打开控制阀针,然后操作手柄上下浮动,用力要均匀避免冲击,使柱塞做往复运动,把水箱内的清水经吸水管吸入低压缸,进入高压缸和控制器,由工作接管流入被试压容器,其压力值可以从压力表上读出。试压时压力应在压力表的最大指示值的2/3以内工作。最大工作压力不得超过本型号试压泵所规定的额定排出压力值。
当低压缸的压力大于0.3Mpa时,使逆流阀打开把多余的水排回水箱内。
被试压容器需要在某一压力下保留一段时间时,可拧紧控制阀手轮。关闭控制阀针,使被试压容器与泵隔绝,能够更准确的读出受压容器的压力值。在试压过程中如果发现有渗漏之处,要立即停下来进行检修工作。严禁在渗漏情况下继续加大压力使用。试压工作完毕之后,应先松开控制阀针,后松开放水针。在松开手轮时,应缓慢均匀,避免突然打开使表针受冲击而损坏。
五、 维护保养
试压泵|手动试压泵|双缸手动试压泵
1、 用途,本泵是适用于锅炉、管道、阀门、容器以及试验室获得液体高压源的试验。
2、 标准:本泵是按机械工业部制定的新型全系列试压泵(以下简称泵)标准《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》进行设计的。基本参数性能、质量符合标准要求。
3、 规格范围:本系统泵具有从低压大流量到高压小流量的特点,两种流量能自动变换在额定排出压力以下可进行任意数值的试压,额定排压力为6.3、16、25、40、63Mpa五个规格,为用户选择提供了方便。
二、技术数据
低压缸工作压力:≥0.3Mpa
低压柱塞直径:50mm
柱塞行程:55mm
低压流量:95ML/次
手柄长度:860mm
型号参数:
型号 额定排出Mpa 每次流量Ml/次(毫升) 柱塞直径mm 柱塞行程
手柄最大施力
≤N
外形尽寸(毫米)长×宽×高
低压时 高压时 低压时 高压时
2S-SY/6.3 6.3
95
25
50
25
55
360
1016×320×992
2S-SY/16 16 14 20
2S-SY/25 25 9 16
2S-SY/40 40 5 12
2S-SY/63 63 3 10 1016×320×1043
三、基本结构简介
本泵结构简单,操作方便,容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成。如图所示。
水箱下面装有四个滚轮便于移动,水箱上面装有水缸,水缸分低压缸体,低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成,低压柱塞体同时又是高压缸体,内装高压柱塞,低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动,低压缸体与水箱盖制成一体,在其上面装有机架和高压缸,机架上面装有控制器,在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。当试压泵工作时,可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄,联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。
四、 使用操作
试压泵在开始使用之前,应首先进行检查调整各处的联接部件是否有松脱现象。进出水管管路是否畅通,水箱内的水是否清洁,严禁使用含有纤维泥沙杂物的污水,防止影响泵的使用性能。检查调整完毕之后,将被试压容器与工作接管接通。关闭放水阀针,打开控制阀针,然后操作手柄上下浮动,用力要均匀避免冲击,使柱塞做往复运动,把水箱内的清水经吸水管吸入低压缸,进入高压缸和控制器,由工作接管流入被试压容器,其压力值可以从压力表上读出。试压时压力应在压力表的最大指示值的2/3以内工作。最大工作压力不得超过本型号试压泵所规定的额定排出压力值。
当低压缸的压力大于0.3Mpa时,使逆流阀打开把多余的水排回水箱内。
被试压容器需要在某一压力下保留一段时间时,可拧紧控制阀手轮。关闭控制阀针,使被试压容器与泵隔绝,能够更准确的读出受压容器的压力值。在试压过程中如果发现有渗漏之处,要立即停下来进行检修工作。严禁在渗漏情况下继续加大压力使用。试压工作完毕之后,应先松开控制阀针,后松开放水针。在松开手轮时,应缓慢均匀,避免突然打开使表针受冲击而损坏。
五、 维护保养